絲印機的要點 當前位置: 網(wǎng)站首頁 > 絲印機知識

一、網(wǎng)版試印要求


試印也稱校正印刷或校樣印刷。每次開印前都應做一下試印,在試印樣上檢查圖像的再現(xiàn)性及色調情況。若再現(xiàn)性差,則應對網(wǎng)臺距、刮印角、印壓及油墨的黏度等略做調整。對于多色套印,在第一色版印樣檢查合格后,應在印刷臺上畫出裝版的位置記號,記下網(wǎng)臺距尺寸。正式開印后再抽出最符合標準的樣張進作為“校版樣”,并在校版樣上精確繪出擋規(guī)的標線,作為擋規(guī)萬移動時的參考。校版樣在每換一次色版,裝版和校版時都要使用,故應妥善保存。如果正式印品上不允許留有“十”字規(guī)距和色塊等,應在試印后就抽留校版樣,隨后把網(wǎng)版上的這些內容用膠帶封除。


第一色印完后,應立即洗版,不得留有殘墨,以免殘墨干固堵死網(wǎng)孔,或再印時損失細部,或使絲網(wǎng)不能回收。


對揮發(fā)干燥型油墨,印刷中萬一出現(xiàn)油墨干結而局部堵網(wǎng),應用潔凈棉紗沾溶劑,從網(wǎng)版的刮墨面擦洗,直至通透。


二網(wǎng)版套印要求


要套印下一色版時,裝版應按上一色版的位置記號裝置;網(wǎng)臺距、網(wǎng)版平整度都應同前色版。上、下色版的套合定位、是將上一色的校版樣對準擋規(guī),并予(吸氣等)固定。把網(wǎng)按上一色的裝版記號放人網(wǎng)框夾具中,觀察絲網(wǎng)版的圖形與校版樣的圖形套合情況,慢慢移動網(wǎng)框使二者套準,這時初步擰緊夾具、刮印角、印壓保持與上一色版相同。然后試印,并檢查校版樣上試印套準情況下,套合誤差在1~2m之間,經(jīng)2~3張試印,誤差基本穩(wěn)定后,再確定調整方法,或微調印臺,或微調網(wǎng)版夾具,切忌盲目擰動,以至搞亂擋規(guī),使整批承印物套印不準,更不能任意改動擋規(guī)。


微調范圍只限于2m內,超過2mm就應調整網(wǎng)版裝置。


有時在不得已的情況下,可能要改動擋規(guī),如把擋規(guī)片切去一點,則須在校版樣上重新標明擋規(guī)變動情況和位置,并把移改擋規(guī)的印樣分隔開,以便在套印下一色時注意,并做相應的修改。


在手工網(wǎng)版套印時,無論印刷哪一個色版,都應保持同向刮印,因為異向刮印會使套色誤差加倍。


三、手工印刷要點。


隨著絲網(wǎng)印刷的機械化,手工絲網(wǎng)印刷已被認為是手工藝了。機械印刷一般適用于生產(chǎn)批量化的均一的印刷品,操作者的熟練程度也提高較快。但是對于小批量的絲網(wǎng)印刷,由于承印物的形狀很復雜,像軟質塑料膠片等在自動輸送及處理時,需要與紙的處理方法不同,采用手動絲網(wǎng)印刷是非常適宜的。


手工印刷的特點:操作設備便宜、簡單;多種材料、多種形狀的承印物都可進行手工印刷。


對于新材料及與之相適應的油墨、印版、刮版、印刷壓力等這些印刷條件需要進行實驗時,采用絲網(wǎng)手工印刷很容易。初期條件確定后,若用絲網(wǎng)印刷機印刷,要反復試驗,最后確定操作標準。


手工印刷的裝版、刮板準備、承印物定位等,我們已在前面講過,這里只簡單介紹刮板操作,即絲網(wǎng)印刷作業(yè)。手工印刷的刮板操作,雙手操作有三種方法:即向里(操作者的位置)刮印,向外刮動回墨;向里刮印,向外椎動回墨;向外推動刮印,向里刮動回墨。刮板的運行軌跡有三種,即平行軌跡、S形軌跡弧形軌跡,操作者可視具體情況采用。


四、平面絲網(wǎng)印刷要點


平面印刷法是指印刷片、板狀的平面承印物的方法。平面的絲網(wǎng)印刷在一般情況下是將承印物吸附在平臺上進行絲網(wǎng)印刷的。承印物的輸入輸出,隨著絲網(wǎng)印版的開閉或印刷臺的移動進行。印刷時,網(wǎng)框、印刷臺固定,通過刮板的移動進行絲網(wǎng)印劇,用這種印刷方式進行絲網(wǎng)印刷的機器叫平面絲網(wǎng)印刷機。圓筒狀的絲網(wǎng)印版(圓網(wǎng))也可進行平面承印物的絲網(wǎng)印刷,稱圓網(wǎng)平面印刷,它是通過轉動的圓網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷的,這種印刷機與面印刷機的功能不同,屬特殊型。圓網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷的印刷臺有兩種形式,一是平臺式,與普通平面印刷相同;二是絲網(wǎng)印合呈滾筒狀,印刷時圓網(wǎng)與印刷臺滾筒分別作旋轉運動。


平面絲網(wǎng)印刷的承印物既可以是單張的,也可以是卷筒的。平面絲網(wǎng)印刷操作中的承印物準備、機器的調整、間隙(網(wǎng)臺距)的決定、油的調配等。
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