1.印刷過程中盡量不使用大豆油基油墨,因?yàn)榇蠖褂褪前敫?慢)油,因此在致密表面的紙張上印刷時(shí),不容易干燥。
2.干燥問題的最好的解決辦法就是預(yù)防,印刷之前需要跟油墨供應(yīng)商溝通清楚,絲網(wǎng)印刷機(jī)油墨供應(yīng)商比印刷師傅更了解自己的產(chǎn)品,油墨作用于哪種印物?比如商標(biāo)銘牌,紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。例如,油墨在新聞紙上的干燥與在像一類紙張上的干燥就完全不同。
3.印刷環(huán)境應(yīng)該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內(nèi)。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥過程就越慢。
4.在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。
5.使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開,而且允許更多的氧進(jìn)入并同油和樹脂反應(yīng)。
6.讓供應(yīng)商增加油墨的強(qiáng)度,這樣就可以以更薄的墨層印刷,可以更容易的固定和干燥。
7.因?yàn)橛∷C(jī)或紙張的溫度可能太低并會(huì)延緩油墨干燥,在印刷前預(yù)處理紙張。
8.當(dāng)印刷大面積實(shí)地時(shí),疊印采用包含干燥劑的調(diào)墨油或采用透明的尺寸。
9.對(duì)于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會(huì)使油墨增塑,致使它不干燥。
總之,控制好絲印油墨的干燥速度,最好的解決辦法是與油墨供應(yīng)商達(dá)成一致,您要印刷什么,對(duì)方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后,再從細(xì)節(jié)上掌握應(yīng)該注意的地方。通過在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂,或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亞麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。一些油墨干燥問題是不適當(dāng)?shù)妮d體的結(jié)果,它導(dǎo)致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。