1.氣源裝置是移個氣動組合閥,它保證了氣源的開閉通斷,和壓力穩(wěn)定清潔氣源。電源是220V電源(特殊情況110V)電源電壓要穩(wěn)定。
2.鋼板的安裝調整
鋼板是承印物圖文的來源,因此其調節(jié)為移印技術的關鍵,圖文分單色版和套色版。
A.單色版:把鋼板,膠頭固定在油盆中間,先調膠頭組合,使膠頭大致對準圖案正中,再調油盆、工作臺、管位,使膠頭對準承印物的施印位置。
B.套色版:安裝好鋼板,膠頭等之后再調校可調油盆、膠頭組合和工作臺,從而使圖文套印準確。可先調好一塊鋼板與承印物的位置,然后以此為參照逐個調整其各塊版。
多色套印分色塊套印疊色套?。ê纳子。?。移印彩色套印視承印物的顏色,可先印一層白色,再進行多色套印,以提高彩色圖文的色彩鮮艷程度,若為四色套?。ǒB色套?。貏e注意鋼板圖文印刷順序,其一般色系安排為青、品紅、黃、黑;色塊的多色套印(專色套?。r,一般要求淺先印,深色后印,若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安裝一部分分為粗調和精調兩步,以各色圖文套印重合,能印出清晰圖文為準。
安裝鋼板時,還應注意版上長,細線條、和刮刀應成一定的角度,避免刮墨刀下落至鋼板圖文凹處,油墨被過多地刮去,影響圖文質量。
3.刮刀調整
刮刀的作用是將圖文鋼板上的余墨刮凈,因此刮刀與鋼板接觸不良,刮刀壓力行程調整不當等都會影響圖文的復制效果。
A..刀片:其寬度與鋼板圖文相比,單邊應寬3MM以上,但不要超過鋼板寬度。刀片韌口不鋒利時可用細砂紙修磨,若有缺口更換,刀片應處于鋼板上方3-5MM.
B.壓力:過小則無法將油墨刮凈,過大則可能刮傷鋼板或損壞刀片,具體數值視機型而定,單色機所需氣壓較小,雙色、三色則依次增加。開機前,調壓閥須調零。
C.行程:以鋼板圖文尺寸為準。
4.膠頭調整
壓力過小,則無法印全圖文從而產生缺陷,壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動,使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導致印刷圖文模糊或帶白點。
此外,膠頭的中心最好壓在無圖或少線條的鋼板圖文中,以避免膠頭中心點,由于壓力過大而形成白點。
移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示,一般選擇在圖文完成轉印時,膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。
5.油墨調配
應視情況往原墨內先加稀釋劑進行調配,調配后的油墨濃稀度程度與印后的圖文效果很有關系。若濃度過稀則會使圖文色談且模糊,過濃又會引起圖文線條短缺且附著力下降。
在施印時,以下三點應予注意:
A.油墨調配后應將其充分溶解方可使用,
B.調配后原墨須蓋好并存放陰涼干燥處,
C.若用油盆機時,由于油盆外露揮發(fā)較快,因此根據需要適時加稀釋劑。
關于油墨干燥的問題,由于移印的速度魁岸,所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒內干燥的油墨稱為快干油墨;干燥需5秒以上的則稱為慢干油墨。若油墨干燥速度慢無法滿足印刷速度則會產生帶色,從而影響印刷效果,如要求套印速度快,必要時可通過吹(冷或熱)風的方法使油墨及時干燥。
6.管位(承印物的定位裝置)
D.管位制作:形狀較規(guī)則承印物(工件)可通過銷子、邊框并采用快速裝夾等辦法夾緊;不規(guī)則工件需通過采用水晶膠和石膏粉制成的石膏來定位。
E.管位校正:管位的合格、好用要通過試印來檢驗,必要時要對它進行修補和校正,以達到印刷所需要的定位要求。
7.要注意單色移印機的正確安裝
單色移印機的正確安裝與科學的使用,能延長它的使用壽命,可以保證移印機維持良好地狀態(tài)和保持高的印刷精度。
單色移印機在安裝時要以工作臺平面為基準校平,要安裝在平整堅固的地面上,以減少振動保持穩(wěn)定。