絲印機在太陽能電池中的應用 當前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)新聞

為了進步太陽能電池的轉(zhuǎn)換率,盡量降低銀導線對與電池板的遮擋,絲網(wǎng)版上柵格線的寬度應當盡量窄,而柵格線太細有也許形成導電銀漿的厚度太薄,乃至有也許斷。因而,絲網(wǎng)版上的柵格線寬通常在80~120μm之間。因為打印后導電銀漿會比絲網(wǎng)版上的寬度有所增加,打印后的銀漿在燒結(jié)后的寬度在110-150μm之間。為了降低其串聯(lián)電阻,印在電池板上的銀導線的總重量要盡量低,根本在0.01~0.02g。打印壓力在75~80牛頓。

打印進程從硅片放置到打印臺上開端。十分精密的絲網(wǎng)印版固定在網(wǎng)框上,放置在硅片上方,絲網(wǎng)關(guān)閉了除柵格線以外的別的區(qū)域,以便導電漿料可以經(jīng)過。硅片和絲網(wǎng)的間隔要嚴格地操控(稱為打印間隙,或許網(wǎng)距)。因為正面需求愈加纖細的金屬線,因而用于正面打印的絲網(wǎng)其網(wǎng)格通常比用于反面打印的要細微得多。把適當?shù)臐{料放置于絲網(wǎng)之上,用刮刀涂改漿料,使其均勻填充于網(wǎng)孔當中,刮刀在移動的進程中把漿料經(jīng)過絲網(wǎng)網(wǎng)孔擠壓到硅片上。

每塊太陽能電池的正面和反面都有經(jīng)過絲網(wǎng)打印的導線,它們的功用是不一樣的。正面的線路比反面的更細;有些制作商會先打印反面的導電線,然后將硅片翻過來再打印正面的線路,然后最大程度地降低在加工進程中也許發(fā)生的損壞。在正面(面向太陽的一面),大多數(shù)晶體硅太陽能電池的設(shè)計都選用十分精密的電路(“手指線”),把有效區(qū)域收集到的光生電子傳遞到更大的收集導線——“母線”上,接著再傳遞到組件的電路系統(tǒng)中。正面的手指線要比反面的線路細得多(窄到80μm),正因為如此,正面的打印進程需求更高的精度和準確性。硅片的反面和正面的打印請求是不一樣的,技術(shù)上也不那么嚴格。反面打印的第一步工序是打印一層以鋁為基礎(chǔ)的導電材料,而不是十分細的導電柵格。同時,可以將沒有捕捉到的光反射回電池上。這一層也能“鈍化”太陽能電池,關(guān)閉剩余分子途徑,防止活動電子被這些空地所捕捉。反面打印的第二步是制作母線,和外部電路系統(tǒng)相連接。

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