眾所周知,絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過(guò)油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行印刷。要想達(dá)到好的印刷效果,必須要控制好絲網(wǎng)印刷的壓力。那么絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中如何控制壓力?下面由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹:
在絲網(wǎng)印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證。印刷壓力過(guò)小,印版就接觸不到承印物而無(wú)法實(shí)施印刷,導(dǎo)致印刷圖文不完整,油墨厚度不均勻等現(xiàn)象;印刷壓力過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)變形過(guò)大,印刷圖形模糊,網(wǎng)版和刮墨刀磨損嚴(yán)重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻,將會(huì)出現(xiàn)更多的印刷品故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象,成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問(wèn)題。
絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的作用是保證網(wǎng)版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好。因?yàn)閴毫υ酱?刮刀雖與網(wǎng)版的接觸好,但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對(duì)填油的狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,還將使網(wǎng)版的變形增大,并且刮刀與網(wǎng)版間的摩擦力也會(huì)增加,這樣既增加對(duì)絲網(wǎng)的摩擦,也影響了印刷的行刮速度。
絲網(wǎng)印刷過(guò)程中,刮刀與網(wǎng)版是水平接觸并產(chǎn)生壓力,這么刮刀在運(yùn)用必定次數(shù)后,必定發(fā)生磨損。一起,在運(yùn)用中也不免發(fā)作碰撞景象,因此刮刀會(huì)呈現(xiàn)傷痕,刮刀磨損后就會(huì)影響打印作用;因此在打印前,先要查看刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺陷等。
刮刀磨損后需修磨再運(yùn)用,修磨分為手藝修磨和機(jī)械修磨。通常來(lái)說(shuō),手藝修磨時(shí),會(huì)因?yàn)楣蔚兜囊朁c(diǎn)與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的作用,為了確保刀刃的平直,通常可在一塊平坦的木板上貼上砂 紙,并沿研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板。而機(jī)械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩(wěn),要好于手藝修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對(duì)修磨后的刮刀也應(yīng)查看。
膠刮的刮印壓力與油墨的搬運(yùn)有著直接的聯(lián)系,刮印壓力越大,油墨的搬運(yùn)量就越大,墨跡鋪 展導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)展,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使印跡模糊;刮印壓力越小,油墨的搬運(yùn)量就越小,會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)不清楚或印跡不完整。
以上絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中如何控制壓力就介紹到這里了,影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的因素很多,有絲網(wǎng)回彈力、網(wǎng)距、網(wǎng)框變形和絲網(wǎng)等方面對(duì)印刷壓力均勻性的影響。